സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പോളിഷിംഗ് രീതി

1.മെക്കാനിക്കൽ മിനുക്കുപണികൾ മിനുസപ്പെടുത്തിയ കുത്തനെയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിലൂടെയും പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിലൂടെയും മിനുസമാർന്ന പ്രതലം ലഭിക്കുന്നതിനായി നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു പോളിഷിംഗ് രീതിയാണ് മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ്.സാധാരണയായി, ഓയിൽസ്റ്റോൺ സ്ട്രിപ്പുകൾ, കമ്പിളി ചക്രങ്ങൾ, സാൻഡ്പേപ്പർ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ, കൂടാതെ കറങ്ങുന്ന ശരീരത്തിന്റെ ഉപരിതലം പോലുള്ള പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾ, ടർടേബിളുകൾ പോലുള്ള സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗും മിനുക്കുപണിയും ഒരു പ്രത്യേക ഉരകൽ ഉപകരണമാണ്, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അമർത്തി ഉരച്ചിലുകൾ അടങ്ങിയ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് ദ്രാവകത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യുകയും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, Ra0.008μm ന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ പോളിഷിംഗ് രീതികളിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്.ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസ് മോൾഡുകൾ പലപ്പോഴും ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കമ്പനി വിൽക്കുന്ന ഹെംപ് വീലുകൾ ഇത്തരത്തിലുള്ള മിനുക്കുപണികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇടത്തരം മിനുക്കുന്നതിന്.
2.കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ്, കെമിക്കൽ മിനുക്കുപണികൾ, രാസമാധ്യമത്തിലെ പദാർത്ഥത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മതലത്തിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കോൺകേവ് ഭാഗങ്ങളിൽ മുൻഗണന നൽകുന്നതിന് അനുവദിക്കുകയും അതുവഴി മിനുസമാർന്ന പ്രതലം ലഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ രീതിയുടെ പ്രധാന നേട്ടം ഇതിന് സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല എന്നതാണ്, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ പോളിഷ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന ദക്ഷതയോടെ ഒരേ സമയം നിരവധി വർക്ക്പീസുകൾ പോളിഷ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രശ്നം പോളിഷിംഗ് ലിക്വിഡ് തയ്യാറാക്കലാണ്.കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് വഴി ലഭിക്കുന്ന ഉപരിതല പരുക്കൻത സാധാരണയായി 10 μm ആണ്.
3.ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ പോളിഷിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗിന്റെ അതേ തത്വമാണ്, അതായത്, ഉപരിതലത്തെ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ചെറിയ പ്രോട്രഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് അലിയിച്ചുകൊണ്ട്.കെമിക്കൽ പോളിസിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാഥോഡ് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ സ്വാധീനം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്.ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: (1) അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ മാക്രോസ്കോപ്പികൽ പരന്നതും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നതും, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ജ്യാമിതീയ പരുഷത കുറയുന്നു, കൂടാതെ Ra> 1μm.(2) കുറഞ്ഞ പ്രകാശത്താൽ അനോഡിക് ധ്രുവീകരണം പരന്നതാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല തെളിച്ചം മെച്ചപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ Ra<1μm.<br /> 4. അൾട്രാസോണിക് മിനുക്കലിൽ, വർക്ക്പീസ് ഉരച്ചിലിന്റെ സസ്പെൻഷനിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും അൾട്രാസോണിക് ഫീൽഡിൽ ഒരുമിച്ച് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അൾട്രാസോണിക് തരംഗത്തിന്റെ ആന്ദോളനം വഴി ഉരച്ചിലുകൾ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊടിച്ച് മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു.അൾട്രാസോണിക് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ മാക്രോസ്കോപ്പിക് ശക്തി ചെറുതാണ്, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തില്ല, പക്ഷേ ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും പ്രയാസമാണ്.അൾട്രാസോണിക് മെഷീനിംഗ് കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാം.പരിഹാരം നാശത്തിന്റെയും വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പരിഹാരം ഇളക്കിവിടാൻ അൾട്രാസോണിക് വൈബ്രേഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേർപെടുത്തി, ഉപരിതലത്തിനടുത്തുള്ള നാശം അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഏകീകൃതമാണ്;ദ്രാവകത്തിലെ അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങളുടെ ദ്വാരം നാശ പ്രക്രിയയെ തടയും, ഇത് ഉപരിതല തെളിച്ചത്തിന് സഹായകമാണ്.
5.ഫ്ലൂയിഡ് മിനുക്കുപണികൾ മിനുക്കലിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം പരത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഒഴുകുന്ന ദ്രാവകത്തെയും അത് വഹിക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകളേയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികൾ ഇവയാണ്: അബ്രാസീവ് ജെറ്റ് മെഷീനിംഗ്, ലിക്വിഡ് ജെറ്റ് മെഷീനിംഗ്, ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മുതലായവ. ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഉരച്ചിലുകൾ വഹിക്കുന്ന ദ്രാവക മാധ്യമം വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പരസ്‌പരം പ്രവഹിക്കുന്നു.മീഡിയം പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് പ്രത്യേക സംയുക്തങ്ങൾ (പോളിമർ പോലുള്ള പദാർത്ഥങ്ങൾ) താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ നല്ല ഫ്ലോബിലിറ്റി ഉള്ളതും ഉരച്ചിലുകൾ കലർന്നതുമാണ്, കൂടാതെ ഉരച്ചിലുകൾ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പൊടി ആകാം.
6.കാന്തിക ഗ്രൈൻഡിംഗും മിനുക്കലും വർക്ക്പീസുകൾ പൊടിക്കുന്നതിന് കാന്തിക മണ്ഡലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ഉരച്ചിലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കാന്തിക ഉരച്ചിലുകളുടെ ഉപയോഗമാണ് കാന്തിക ഗ്രൈൻഡിംഗും മിനുക്കലും.ഈ രീതിക്ക് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത, നല്ല നിലവാരം, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളുടെ എളുപ്പ നിയന്ത്രണം, നല്ല ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്.അനുയോജ്യമായ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra0.1μm എത്താം.